机器人在汽车内饰件焊接行业应用也越来越广泛，主要在超声波焊接工艺中运用比较多，如汽车保险杠机器人柔性冲孔机、汽车门板隔音棉机器人焊接机、汽车底护板机器人焊接机、汽车机器人喇叭网罩盖超声波铆点焊接机等等，节省人工实现自动化，汽车内饰件机器人超声波焊接机未来是一种趋势。
机器人自动化焊接主要有以下优点
1稳定和提高焊接质量，能将焊接质量以数值的形式反映出来；
2提高劳动生产率；
3改善工人劳动强度，可在有害环境下工作；
4降低了对工人操作技术的要求；
5缩短了产品改型换代的准备周期，减少相应的设备投资。
机器人超声波焊接举例
汽车保险杠机器人柔性冲孔
汽车保险杠需要冲3个孔并完成雷达支架胶粘工艺，在一体机上不能实现，采用人工操作并不方便，在机器人的带动下完成了冲孔和胶粘工艺。
汽车内饰件中有多处需要隔音棉焊接，大多点位都比较多，用了机器人后可以通用所有隔音棉焊接，如果焊接点比较多可以采用双头机器人焊接，常规的汽车隔音棉多头超声波焊接机并不能形成通用设备。
跟隔音棉一样，用到多头超声波焊接机的后期为了通用可以用机器人焊接，加快了工作效率。
机器人同时对汽车A柱塑料柱与包边进行超声波焊接。
总结
汽车内饰件机器人超声波焊接机后期应用会广泛，主要针对汽车内饰件多头超声波焊接机的设备，前期机器人成本会比较高，后期机器人可以焊接其他类似产品，机器人的通用性比较好，还是要看最终客户的选择。
