机器人汽车尾翼扰流板超声波穿刺焊接机、机械手汽车背门装饰件超声波焊接治具,是利用超声波穿刺焊接工艺对汽车尾翼扰流板与背门装饰件分别进行穿刺焊接,采用安川机器人抓取超声波焊头进行焊接,有触摸屏plc控制,也采用德国进口Eurosonic超声波发生器、换能器等等进行自动化生产,机器人采用H型排列方式携带两个超声波焊头对两个工件进行焊接,配有安全光栅、警报装置。
机器人汽车尾翼扰流板超声波穿刺焊接机部分
机器人汽车尾翼扰流板超声波穿刺焊接图片
汽车尾翼扰流板一共有13个穿刺焊接点,10个铆接点,共23个点位。
将汽车尾翼扰流板上下面贴合进行焊接,焊接要求要求表面没有鼓包或滑伤,强度由客户自己进行测试。
左右两边尾翼扰流板设计为焊接筋铆接型。
用这个焊头铆接两边的,采用钛合金材质。
两边对焊接筋进行铆接,超声波铆接效果达到客户的要求。
中间部分进行均匀超声波穿刺焊接,焊接强度达到客户的要求。
在产品放入后,两边都有气动预压进行压紧,保证焊接时产品不发生便宜。
汽车尾翼扰流板中间位置也有旋转气缸进行预压。
汽车尾翼扰流板胎膜采用喷胶,防止表面划伤。
机械手汽车背门装饰件焊接设备部分
机械手汽车背门装饰件超声波穿刺焊接效果图片
一共有6处需要超声波穿刺焊接,左右共12个点位,焊接强度达到客户的要求。
汽车背门装饰件超声波穿刺焊接焊头采用钛合金,穿刺深度根据产品厚度决定。
客户要求焊接后表面无伤痕。
装配后产品会有移动。
汽车背门装饰件在设计定位的时候,应该改善,目前只能用手动装置进行压紧。
因为定位点的问题,只能有一个进行手动预压保证不位移,气动部分进行自动预压。
汽车背门装饰件胎膜根据图纸进行设计,表面进行喷胶处理,防止表面刮伤。
机器人尾翼扰流板与背门装饰件设计成H型焊接方式,分别有两个开关,需要焊接焊接哪个产品按哪个开关即可。
配有plc触摸屏控制与机器人遥控器进行调节。
机器人超声波焊接的原始位置,焊接好产品后就会复位。
机器人汽车尾翼扰流板与背门装饰件超声波焊接操作步骤
如果要焊接汽车尾翼扰流板,将汽车尾翼扰流板放入胎膜,按下启动开关,自动先进行气缸预压,然后自动对产品进行焊接,焊接好后回到原来位置。
如果要焊接汽车背门装饰件,将汽车背门装饰件放入胎膜,按下启动开关,自动先进行气缸预压,然后自动对产品进行焊接,焊接好后回到原来位置。
一般机器人超声波焊接机的优势可以通过更换工装、重新设定机器人程序、超声波模具匹配更多需要焊接的产品,前期成本投入高。
机器人汽车尾翼扰流板与背门装饰件超声波焊接机机器质保1年,整机终身维护。