铝波纹管超声波滚焊机采用超声波金属焊接技术，提供3000W、20K的超声波功率电箱和一个连续焊接的焊头。在生产过程中，将被焊接的工件被放置于精密设计的专用夹具中，该夹具可适应不同大小的铜管及铜片板。启动焊接工序，焊机的焊头在气源的作用下，向下压紧工件，产生压力和超声波能量。通过换能器把超声波能转化为机械振动能，焊头直接作用于铜管铜片，振动摩擦生热生温使对象熔化，再在一定的压力下达到滚焊效果。
铝波纹管超声波滚焊效果图片
铝波纹管超声波滚焊机特点
1、采用日本原装进口超声波换能器，功率大，转换效率高；
2、模块化设计，安装简易、维护方便，焊接高度调节机构操作方便，精确度可达0.02MM；
3、所有运动部件都采用直线滑轨及气缸导向机构，使得运动平稳精确；
4、完全机械加工过程工件上没电流通过并且熔化，理想的焊接不同厚度的相似或不同导电合金及非铁金属的生产设备；
5、有超长模具使用寿命，焊接速度极快，能量利用效率高，安装和操作十分简便；
6、一体式的声级设计是STAPLA的革命性的设想，并被认作新的超声波金属焊接技术标准，滚焊效率高。
铝波纹管超声波滚焊模具采用粉末钢材质。
铝波纹管超声波滚焊机操作方式
1、由人工将工件（铜板和铜管）放入设备工作台上的下工装内；
2、按下设备启动开关，设备自动将铜板和铜管压紧，滚焊开始；
3、一条焊接结束后设备自动将压紧装置打开，并自动将焊接工件移动一个位置（移动距离可根据铜管的间距随意调整），下一条焊接开始，依次类推将需要焊接条数逐步完成；
4、整件焊接完成后设备自动将所有压紧装置打开，并自动将下工装还原到初始位置；
5、超声波铝波纹板金属自动滚焊机由操作人员将焊好的工件取出，焊接完成。
