超声波焊接接面设计种类以及避免溢料的结构设计

超声波焊接接面设计种类以及避免溢料的结构设计，一般常用的有阶梯型、剪力型、沟槽型，设计避免溢料结构为了更好的保证产品外观，一起学习超声波焊接知识。

超声波焊接接面设计种类

1、一般型

2、阶梯型

3、剪力型

4、沟槽型

5、混合型

6、特殊型

阶梯型超声波熔接线设计

剪力型超声波焊接线结构设计

沟槽型超声波焊接线结构设计

避免溢料的超声波线结构设计A

避免溢料的超声波线结构设计B

避免溢料的超声波线结构设计C

避免溢料的超声波线结构设计D

解决不易焊接的塑料材质─剪力型接面设计

半结晶性塑料材质的分子结构在固态时呈弹簧狀，其内部会吸收一部分的高频机械振动能量，这使超声波能量难以传导至焊接面，因此这類塑料的焊接通常需要高振幅。熔点范围狭小的结果是必须利用高功率的超声波(高熔解热)以破坏结晶结构，使材料流动。一旦熔化的材料流出加热区域后，只要温度些微下降即快速固化。因为这种特性, 以期达到满意的焊接效果，所以需要采用特殊的导能点接面设计。

剪力型导能点设计的优点

焊接强度高

水气密效果佳

避免假焊接现象发生

适合大多数塑料材料

剪力型导能点设计的限制

要求高精准度的加工物

需要较强的支持

焊接接面多为正多边形或圆形

超声波焊接避免接合面溢出的结构设计

超声波塑料焊接的塑料接面机构设计，影响焊接的强度、焊接部的美观、焊接加工的精度、水气密性。因此须依塑料的材质，适当的决定接面设计的型式，在传导焊接的特性上，嵌合形状极为重要。下列为避免加工物外部及内部溢出的各种接面设计范例，配合超声波焊接的焊接时间、振幅、压力的调节，能达到焊接迅速美观强固的最佳效果。