超声波焊接有哪些焊接参数?有需用功率、振动频率、静压力及焊接时间。一起学习超声波焊接知识。
(1)需用功率 取决于焊件厚度和硬度,可由下式确定:
P=KH3/2δ3/2
式中P–需用功率(W);
K–系数,取决于焊件厚度和硬度,见图2 – 48。
S–焊件厚度(mm);
H–焊件硬度(HV)。
鉴于超声功率的测量难度很大,实用上均以振幅来表示功率的大小,如下式所示:
P=μSFυ = Msf2Aω/π = 4μSFAf
式中P–超声功率(W);
F–静压力(N);
S–焊点面积(mm2);
v–相对速度(m/min);
A–振幅(μm);
μ–摩擦系数;
ω–角频率(ω=2πf);
f–振动频率(kHz)。
(2)振动频率 超声波谐振频率取决于焊件厚度和其物理性能。薄件宜用高频(可高达80kHz),厚件及硬度与屈服点较低的材料宜用较低频率,如16一20kHz。16kHz以下因出现噪声而很少应用。
(3)振幅 调节发生器的功率输出可调节振幅大小,常用振幅为5-25μm。由于焊接过程中负载变化很大,可能出现失谐现象,导致接头强度降低和不稳定,故维持声学系统的谐振稳定性乃是焊点质量稳定性的基本保证。
(4)静压力静压力是直接影响功率输出及焊件变形条件的重要因素,其大小取决于焊件厚度与硬度。一般选择最小可用功率时的静压力和比最小可用功率稍高的功率进行焊接。
通常为确定各参数的相互影响,可以以绘制临界曲线来判断.如图2-49所示。