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超声波焊接的优点有哪些?

睿特超声安烽 |
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超声波焊接的优点有哪些? 1节能环保、2无需装备散烟散热的通风装置、3成本低, 效率高、 4容易实现自动化生产、 5焊接强度高,粘接牢固、 6 .焊点美观,可实现无缝焊接,防潮防水,气密性好。

超声波焊接工艺是利用超声波频率(超过15KHz)的机械振动能量,在工件表面产生塑性变形,并在压力下破坏表面层,实现焊接的方法。超声波焊接通常由震动剪切力、静压力、焊区温升三个因素所决定。焊接的时候,既不向工件输送电流,也不向工件引入高温热源,只是在静压力及弹性振动能的共同作用下,将机械动能转变成工件间摩擦力形变能和随之而产生的温升,从而使工件在固态下实现连接。其中,弹性振动能量的大小取决于引入工件的振幅大小。由于超声波焊接具有焊接速度快,强度高,密封性好等优点,因而逐渐取代了传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染,不会损伤工件。

超声波焊接

超声波焊接的几个优点

1、可适用于多种组合材料的焊接,无需胶水,节省材料,成本低,效率高。

2、不会对半导体等材料引起高温污染,无需装备专门的散热装置。

3、易焊接高热导率及高电导率的材料,例如金、银、铜、铝等。

4、耗用功率小,节能,仅为电阻点焊的5%左右,焊件变形小于3-5%,焊点强度及强度稳定性平均提高约15-20%。

5、对工件表面的清洁度要求不高,可透过污物(如液体、油脂、粉末等)进行密封焊接而不影响焊接效果。

6、容易实现自动化生产。

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