怎么检测塑料产品超声波焊接后的强度和密封性？通常的方法产品焊接后会寄给客户进行测试，厂商一般会破坏产品内部看超声波焊接线熔接情况，以下方法判断超声波焊接后产品的强度以及密封性仅供参考，一起学习超声波焊接知识。
超声波焊接质量可以通过不同的检测方法进行评价。对于某个确定的工艺，必须依据试样所承受的主载荷以及设计要求，来确定合适的检测方法。比如，承载是否要求大应变行为，长时间或瞬时强度如何，密封性怎样，以及视觉标准如外观条件如何等，这些都关系到检测方法的选择。
总体上讲，检测方法一般可以分为非破坏性和破坏性两种类型。
非破坏性试验有：直观检测，x射线检测，超声波检测，密封性检测，高压检测。
破坏性检测是唯一真实检测超声波焊接质量的方法，通常的方法有：拉伸试验，弯曲试验，拉力冲击试验和拉伸蠕变试验等。
如何在简单的验证产品是否达到超声波焊接要求，一般可以通过以下方法来检测判断：
首先需要说明的是，塑料毕竟是塑料，超声波熔接的性能与塑料材料材质、夹具、塑胶制品结构以及超声波焊接身边有着密不可分的关系，最大最强的强度也不可能超越塑料本身的强度，需要客观的判断和对焊接结果做出要求；
1、产品落下看是否开裂，标淮依客户先。（一般是1米高落在木板上、一角三棱六个面各一次）；
2、钢球撞击塑胶件看是否开裂，具体重量、高度、次数与材质及外形有关（我一般是500克重钢球从1米高砸在熔接部位的中部，PC料两侧各两次、ABS材质的一次）；
3、用专业的拉力测试机；
4、焊接前产品的功能是正常的，焊接后再次检测内部电子线路功能参数；
5、测量熔接深度，（例如总高度和焊接前比较）；
6、有些需要防水的，甚至有一定压力的，需要完全浸在水中，如果是一般性淋雨防水等级，则另说；
7、需要防气的，需要接通压缩空气，然后浸入水中，看是否冒泡，从而验证是否漏水，如果是需要承受外压力，就需放入密封罐中，抽气或加压，来测试判断；
8、某些情况还要提供高温条件测量，例如放入开水中测试。
