mbr板式膜焊接机

mbr板式膜焊接机可以称作是mbr平板膜焊接机、PVDF平板膜热熔焊接机。mbr板式膜焊接机一般用到两种工艺，一种是超声波焊接，另一种是热熔焊接，mbr板式膜焊接机也经常用到这两种工艺，两种工艺优缺点，根据客户的需求而定。mbr板式膜焊接也是过滤器焊接中的一种。

mbr板式膜焊接机超声波工艺

板式膜超声波焊接是用两个超声波焊头依次焊接，一段一段地进行焊接，用plc控制，这样每段的焊接效果基本一致，两侧都用夹板固定住，这样更有利于焊接，也可以设计成四头的，只要plc设定就可以了。相比于热熔焊接，超声波工艺更加节能，热熔焊接比较高效，完成时间短。

mbr板式膜焊接机热板焊接工艺

mbr板式膜焊接机热板焊接机根据客户要求进行非标设备定制。

mbr板式膜焊接机热板工艺流程

将产品放入模腔（已经点焊好的） → 下夹具固定产品→ 按启动按钮热模下压→热烫焊接 → 焊接时间完毕 → 热模上升 →下夹具松开产品 →产品粘合 → 整个台板推出焊接位→ 取出产品

焊接效果

表面无拉丝，焊接后不脱落，无漏焊、多焊现象；
产品焊接后保持焊接线基本为直性。

mbr板式膜焊接机介绍

机架用国标优质矩形铁管焊接而成，表面再经喷塑工艺处理。门板由数控折弯机及冲床加工成型后，表面再经喷塑工艺处理。

产品水平移动机构

水平移动机构由气缸、滑块导轨、固定模板等部件组成。气缸作为动力源，带动产品模板机构沿两条滑块导轨左右作直线运动。结构的特点是：工作台在运动时，平稳且运动间隙小。

热模运行机构

热模通过4根限位导杆与热板联接在一起，可以精确调整焊接深度，共同组成一个设备的主要运动部件。 热模板移动机构由气缸、直线轴承、4立柱φ50导杆、模具、等部件组成。气缸作为动力源，带动热模机构沿四条导杆上下作直线运动。

结构的特点是：在生产过程中，能够使热模快速地接触产品，同时更迅速地与下胶件准确的熔接在一起。再配加缓冲器，定位准确，振动减轻，保证产品的尺寸及外观要求。

外罩

整机为全封闭结构，外罩顶部装有强力排风结构，把焊接时产生的有毒气体迅速排出机器内部腔体，减少有毒气体对操作人员的伤害，机体后部、下部均为可活动门， 方便维修。为保证安全生产，体现人性化的设计，在操作口处装有安全光栅，在自动焊接状态确保人体的任何部位在设备的危险区域内时，设备都立即停止，待危险 解除后方可继续工作。

这块板式膜焊接的非常完美，热熔焊接一次性成型。

MBR板式膜焊接厂家会遇到哪些问题？（最核心的）

1一块过滤板生产出来两边会翘，容易变形。

2用超声波工艺还是热熔工艺。

MBR板式膜焊接用超声波工艺还是热熔工艺？

超声波焊接虽然也可以，但对模具损害会有一点，不能一次性成型，焊接时间比较长。超声波焊接对一些细小的面焊接效果很好。

mbr平板膜焊接机（热熔焊接）的优点

1变形小。

2焊接时间段大概是在15s（包括放料时间）。

3强度高。

4节约成本。

5热熔焊接采用的加热管，每一个焊接部分的温度都是可控制的。

6板式膜焊接尺寸可以定制的然后修改模具尺寸即可。

一块过滤板的生产过程也很重要，需要对过滤板焊线的设计。

板式膜的膜也是很关键的，因为不同过滤厂商的过滤膜材质是不同的。