浮球焊接机

浮球焊接机也称作海洋浮球焊接机、深水养殖浮球焊接机。浮球焊接机是利用热板工艺进行焊接，加热板将上下部分加热，加热板迅速抽离形成焊接，可以达到水密，气密效果，热熔焊接效果稳定牢固。

浮球焊接机热板模具

浮球焊接机操作步骤

海洋浮球热板焊接设备工艺（过程全自动 只需放、取件 按启动按钮）：放入产品下胶件 →下夹具吸合 → 放入产品上胶件 → 上夹具吸合 → 按启动按钮 →热板进→下压板上、上压板下（同时相对运动） → 热烫 → 上压板上、下压板下 → 热板退 → 上压板下、下压板上 →粘合 → 上夹具松 →上压板上、下压板下 →下夹具松 → 取出产品。

加热板将塑料海洋浮球焊接稳定牢固。

浮球焊接机规格结构

本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。

1主机为普通单导柱柱热熔机，可安装上、下模（最大尺寸可达1800mm*1200mm）的塑料热熔模。

2为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主机底板可安装滑板装置，滑板行程50mm，使下模伸出主机腔，便于待焊件装入及操作的安全性。

3为方便快速调整焊头或快速换模需要，可在模具四角加装定位装置，实现调模快速准确，减少调模时间，降低调模难度。

4焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，可适当微调上模的行程达到预期效果。

电器部分：

1温度控制装置，可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度。

2时间可调，塑料件熔接时，根据具体熔焊要求，增加或减少熔焊时间，达到所需地焊接效果。