超声波焊接以后产品内部损坏原因以及解决方法，尤其产品内部电子元件、晶体、贴片元件容易损坏，一起学习超声波焊接知识。
超声波焊接以后产品内部损坏原因
1、超声波焊接机功率太强造成；
2、相反在有些情况下需要加强超声波的能量，使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接，较短的时间不足以对产品结构造成破坏；
3、超声波模具振幅输出太强；
4、底模治具受力点悬空，受超声波传导振动而破坏；
5、塑料制品高、细成底部直角，而未设缓冲疏导能量的R角，致使应力集中而造成破坏；
6、不正确的超声波加工条件.
7、塑料产品之柱或较脆弱部位，开置于塑料模分模在线；
超声波焊接以后产品内部损坏解决方法
1、提早超声波发振时间（避免接触发振）；
2、降低压力、减少超声波焊接时间（降低强度标准）；
3、减少机台功率段数或小功率机台；
4、降低超音波模具扩大比；
5、底模受力处垫缓冲橡胶；
6、底模与制品避免悬空或间隙；
7、HORN（上模）掏孔后重测频率；
8、上模掏空后贴上富弹性材料，如硅胶等。
