超声波焊接后溢料，超声波焊接后毛边，超声波焊接后溢料或毛边的原因有以下几点。一起学习超声波焊接知识。
1、超声波功率过强；
2、超声波熔接时间过长；
3、空气压力（动态）过大；
4、超声上模下压力(静态)过大；
5、超声上模能量扩大比率过大；
6、塑料制品设计有问题，超线应该在0.3-0.8毫米左右。
7、塑料制品导熔线太外侧或太高或粗
上述七项是造成超声波焊接后产品发生溢料或毛边的根源，然而其中最关键性的是在第7个（塑料制品导熔线太外侧或太高或粗），超声波的导熔线开设，一 般在超声波熔焊作业中，空气压力大约在2~4kg范围，根据经验值最佳的超声波导熔线，是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m 如：此型Δ，尖角约呈60°，超出这个数值将导至超声波焊接时间、压力、机台或上模功率的升高，如此就形成上述1~7项造成溢料与毛边的原因。
