如何才能制作出一个合格的超声波塑胶焊接机焊头呢,有哪些要素?

超声波焊接机焊头又称超声波焊头,超声波夹具等,是超声波塑胶焊接机的重要组成部分,超声波塑胶焊接机模具的设计好坏会直接决定工件的焊接效果,很多设计不好,做工不精细的焊头,往往会造成焊头使用寿命短、或损坏、工件焊接不美观、不牢固、气密性、水密性达不到要求等。如何才能制作出一个合格的超声波塑胶焊接机焊头呢,有哪些要素?一起学习超声波模具焊头知识。

第一、选材

现在市场上超声波焊接机焊头一般采用,铝合金、钛合金、钢材作为原料.那么他们自己有什么区别呢?

铝合金:良好的机械强度,硬度和导热性,价格合理。

钛合金:性能好,成本高。

钢材:强度、耐磨度高,制作困难,成本稍高。

第二、结构

超声波模一般分为上模和下模。上模及是焊头,链接在换能器上,下模笃定在工作面板上。焊头主要是用来传递超声波能量,因此设计的时候必须考虑焊头的频率,焊头的频率必须要和机器的频率一致,不然的话会损坏焊头的。很多小作坊生产的焊头使用寿命短,容易断裂,和频率有一定的关系的。下模主要用来固定塑胶件,能将工件固定到工作台上就可以了,对设计材质没太大的要求,可以自己制作。

第三、频率

焊头的频率必须和机器的频率保持一致,焊头的材质、大小、长短,形状等都会影响焊头的频率,因此焊头的设计必须通过数据计算,不是随便制作的。常见的焊头频率从15kHz到40kHz,频率越高,模具越短,越小,为了达到能量使用最大化,所以模具设计都是半波长。

手持式焊接机的模具一般只有上模,配套在手持焊枪上使用,手持焊焊头一般都比较小巧轻便,便于携带。手拿着焊接,作用工件不确定,因此一般不制作下模。