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四月

汽车塑料内外饰件空心柱或横条热熔焊接工艺

作者: 安烽
发布时间: 2017-04-19 13:27

汽车塑料内外饰件空心柱或横条热熔焊接工艺在汽车行业生产中运用广泛,主要有超声波与热铆铆点焊接为主,一种空心柱翻边(实心柱)。另一种横条铆点成型,前者应用更多一点。以专业角度去解释,超声波铆点热熔铆点两种工艺,客户一般则认为是高温热熔焊接超声波热熔焊接

热熔焊:焊接固定多个注塑零件的焊接工艺,也适合焊接多种不同材料(如金属和塑料),主要分为高温热熔焊和超声波热熔焊。

工艺成本:模具费用(低),单件费用(低)

典型产品:交通工具和消费电子产品等

产量适合:只适合大批量生产

质量:焊接节点强度很高

速度:快速高效的生产周期(0.5-15秒)

适用材料

热熔焊只适合通过注塑成型的塑料件,常见的塑料有PP、PE、ABS和PMMA

设计考虑因素

1热熔焊工艺使产品装配时避免了铆钉和螺丝的使用,减少了生产工序和时间成本

2热熔焊工艺的焊接节点是事先和产品一起整体注塑成型的,节点的开模方向必须一致

3热熔焊工艺可以配合胶圈进行,从而提高产品的防水性

4热熔焊工艺只针对注塑件,所以只能大批量进行焊接

5热熔焊工艺一般只焊接塑料产品内部结构,所以焊接表面要求不高,且也很难控制

1、高温热熔焊:通过高温将塑料焊接头熔化,形成圆盖状焊接点,从而固定多个塑料件。

高温热熔焊接

汽车高温热熔焊接案例

汽车雨刮集水板热熔铆点焊接

高温热熔焊接效果

汽车热熔焊接

2、超声波热熔焊:通过超声波震动将塑料焊接头熔化,形成圆盖状焊接点,从而固定多个塑料件,比高温热熔焊要快。

超声波热熔焊接

超声波热熔焊案例

超声波热熔焊接需要超声波模具工装(铆接成型与翻边)

超声波焊头成碗状将实心柱铆接成型。

超声波焊头这样做让塑料空心柱翻边。

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安烽

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