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超声波焊接后产品错位怎么办?

睿特超声安烽 |
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超声波焊接后产品错位怎么办?最主要还是要看产品本身的定位功能,其次与超声波上下模具、超声波焊接机调试有关,一起学习超声波超声波焊接知识。

超声波焊接后产品错位怎么办

在塑胶制品超声波焊接生产中,产品上下壳结合处出现错位现象是很常见的问题。产品为什么会出现错位,有产品本身的设计问题,也有超声波治具夹具的结构问题,当然也有超声波机器调试的问题。

但是,总体来说,产品自身具有良好的定位功能是首要的,当出现了错位的情况后,通过修改超声波夹具的方法去改善错位现象只能说是“亡羊补牢”,因此,在设计塑胶制品结构时要首先把这些问题考虑周全。良好的定位应该实现这样的功能:1.当上下施加一个压力时,产品结合面不会变形或错位,2.施加一个侧面方向的力时,上下塑料结合面也不会发生偏移。通常定位是这样设计的,直口形状,凸凹形状,双V沟槽形状,直口内设加强筋形状或者定位销柱结构。

在实际生产作业中,假如出现了产品超声焊接后错位了,可以通过下列方法改善

1、降低焊接压力,因为过大的压力,产品本身难以承受,产生变形,接口处就会错位

2、底模加高,使其超过接合面2mm 以上, 通过加深底模治具的深度,使底模牢牢把握住产品

3、使用超声波传导焊接,降低超声波传递到产品的能量

4、使用提前超声波焊接模式,在接触产品之前就释放超声波可以减轻错位

5、使用微调限位功能,限制超声波机头的熔接的深度

6、使用大功率高振幅的超声波设备焊接,在尽量短的时间内完成焊接

7、超声波上下模具没有对准也会造成错位

8、修改塑料产品,改善产品定位设计;这一点尤其重要,产品自身定位设计的好,后期使用时就会免去很多麻烦

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